Tube-11高溫振棒料位開關是在Tube-11常溫振棒料位開關的基礎上,通過在表頭和過程連接之間增加延長管和選用耐高溫的壓電組件及導線的方式設計而成。因此,相比常溫振棒料位開關,高溫振棒料位開關的整體尺寸一般較長。Tube-11高溫振棒料位開關的過程溫度高達250℃,應用于高溫環境的顆粒、粉末物料的測量。
Tube-11高溫振棒料位開關工作原理與Tube-11常溫振棒料位開關的工作原理完全相同。其結構上在表頭和過程連接間增加高溫延長管,使表頭工作溫度能夠降低到電子器件能正常工作的溫度范圍,同時驅動和檢測探頭振動的壓電組件全部選用耐高溫的壓電陶瓷、耐高溫電極和導線以及耐高溫封裝材料,這些耐高溫設計確保產品能在過程溫度高達250℃工況中可靠工作。
(1)雙管探頭設計,國內首創。
(2)過程溫度可達250℃,行業領先。
(3)探頭經過精密調諧,檢測靈敏度高,可測介質密度低至0.02g/cm3,適用于絕大部分固體物料的測量。
(4)具有較大掛料和粘附冗余,能很好適應粘稠或易掛料介質的測量。
(5)豐富的自診斷功能,能準確定位故障信息。
(6)安裝簡單,無需校準。
(7)通過CE和粉塵隔爆、粉塵本安、氣體隔爆、氣體本安防爆認證。
(8)采用抗腐蝕性強的材料:316L、318S13。
適用物料 |
介質類型 |
粉末、顆粒狀固體物料① |
介質密度 |
≥0.02g/cm3 |
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探頭參數 |
振動頻率 |
接近360Hz |
探頭長度 |
125mm |
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探頭直徑 |
16mm |
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開關延遲 |
接觸物料 |
0.5s |
沒有物料 |
1s |
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電源 |
繼電器輸出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二線制型 |
10~36V DC |
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最大功率消耗 |
8VA(AC); 1.5W(DC) |
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信號輸出 |
繼電器 |
雙刀雙擲,5A/253V AC/24V DC |
二線制 |
8mA/16mA,報警<2.3mA |
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工作環境 |
過程壓力 |
-1~16bar |
過程溫度 |
常溫-50~150℃,高溫-50~250℃,超高溫-50~400℃ |
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環境溫度 |
-40~80℃ |
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儲存和運輸溫度 |
-40~80℃ |
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冷卻規格和參數 (只適用于Tube-11超高溫型) |
冷卻進氣管 |
6×4規格(外徑6mm)PU氣管 |
冷卻氣壓 |
0.8Mpa |
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冷卻氣體最小流量 |
需調試② |
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過壓保護 |
繼電器輸出型 |
類別III,級別I |
二線制型 |
類別III,級別II |
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安全認證 |
防護等級 |
IP66/IP67 |
防爆等級 |
隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb,Ex tD A21 IP66 T80~440℃ 本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga,Ex iaD 20 T85~450℃ |
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CE |
LVD證書和EMC證書 |
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材質 |
外殼 |
鋁合金、不銹鋼 |
接地端子 |
316L |
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過程連接 |
316L |
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探頭 |
316L、318 S13 |
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過程密封 |
克林格C-4400墊片 |
注:①顆粒大小最大20mm,此時要求介質密度<0.05g/cm3。
②用附帶的口哨扣住排氣嘴,并使口哨出氣孔一側的內壁緊貼排氣嘴外壁放置,緩慢增加冷卻氣體進氣量,直到口哨發出號聲為止,此時對應的冷卻氣體流量為最小流量。
(1)聚酯切片PET料粒測量。
◇干燥塔中PET料粒溫度達160℃,本產品過程溫度高達250℃,完全滿足現場需求。
(2)電廠煙氣脫硫裝置煙塵倉、再生塔中料倉。
◇活性焦溫度高達180℃,本產品過程溫度高達250℃,完全滿足該工況的溫度要求。
(3)冶煉廠燒結灰料倉測量。
(4)鋼鐵廠篦冷機料位測量。
(5)電石粉粒料位測量。
(6)其他過程溫度范圍為150~250℃的粉末、顆粒料位測量。



注意事項:
- 如圖一所示為垂直安裝時,料位開關與容器壁的距離至少為容器直徑d的1/6。
- 如圖二所示為水平安裝時,料位開關應傾斜20°,以防止掛料現象。為減少物料對探頭的直接沖擊,可在振動體上方安裝防護擋板,擋板長度應大于探頭水平安裝的長度。對于一般性物料防護擋板的截面形狀為倒V形(如圖中a);對于粗糙且密度較大物料防護擋板的截面形狀采用正V形(如圖中b),以減輕物料對防護擋板的磨損。
- 料位開關應避免安裝在進料口,以避免物料沖擊造成損壞或誤動作。圖三為正確安裝,圖四為錯誤安裝。
- 圖五為壁龕式安裝,即當物料(密度大、顆粒大)垂直落下并沖擊料位開關的探頭時,為了確保測量儀表壽命以及測量效果,需將儀表安裝于壁龕處。圖中a的長度應大于探頭的插入深度,以保護探頭不至于被物料壓彎。