Tube-11防爆型振棒料位開關同樣采用國內首創雙管設計結構,產品主要用于具有爆炸性危險場合的顆粒狀固體料位測量,最低測量密度可達0.02g/cm3,能夠滿足絕大部分顆粒狀料位的現場測量要求。產品性能指標居于行業前列,具有極高的可靠性。
Tube-11防爆型振棒料位開關的振動探頭采用獨特的內外嵌套設置的雙管設計,通過內外振動管的諧振頻率調節到完全一致,使得產品具有極高的檢測靈敏度和可靠性,最低測量密度可達0.02g/cm3。產品采用壓電器件實現振動的驅動與檢測,使內外管在完全一致的諧振頻率下產生共鳴。當振動棒與被測物料接觸時,接觸物料的外管諧振頻率發生變化,從而破壞內外管的共鳴條件,使得振動探頭的振幅明顯減小,壓電檢測器件輸出信號幅度也隨之減小,信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。
(1)雙管的探頭設計,國內首創
(2)檢測靈敏度高,最小允許介質密度0.02g/cm3,而超高溫型(氣/水冷卻)的過程溫度可達400℃,適用于絕大部分固體顆粒
(3)耐高溫設計,過程溫度可達250℃,而超高溫型(氣/水冷卻)的過程溫度可達400℃,行業領先
(4)豐富的自診斷功能,能準確定位故障信息
(5)有效防止掛料,避免誤報警,安裝簡單,無需校準
(6)為做到絕佳的密封效果,防護等級高達IP66/IP67,并通過國家權威機構測試
(7)為了保證產品質量,均采用進口元器件,以保證高溫和惡劣環境下儀表依然可靠運作
(8)通過CE和隔爆本安雙重防爆認證和氣體粉塵防爆認證,其中隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb,Ex tD A21 IP66 T80~440℃;本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga,Ex iaD 20 T85~450℃。
適用物料 |
介質類型 |
粉末、顆粒狀固體物料① |
介質密度 |
≥0.02g/cm3 |
|
探頭參數 |
振動頻率 |
接近360Hz |
探頭長度 |
125mm |
|
探頭直徑 |
16mm |
|
開關延遲 |
接觸物料 |
0.5s |
沒有物料 |
1s |
|
電源 |
繼電器輸出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二線制型 |
10~36V DC |
|
最大功率消耗 |
8VA(AC); 1.5W(DC) |
|
信號輸出 |
繼電器 |
雙刀雙擲,5A/253V AC/24V DC |
二線制 |
8mA/16mA,報警<2.3mA |
|
工作環境 |
過程壓力 |
-1~16bar |
過程溫度 |
常溫-50~150℃,高溫-50~250℃,超高溫-50~400℃ |
|
環境溫度 |
-40~80℃ |
|
儲存和運輸溫度 |
-40~80℃ |
|
冷卻規格和參數 (只適用于Tube-11超高溫型) |
冷卻進氣管 |
6×4規格(外徑6mm)PU氣管 |
冷卻氣壓 |
0.8Mpa |
|
冷卻氣體最小流量 |
需調試② |
|
過壓保護 |
繼電器輸出型 |
類別III,級別I |
二線制型 |
類別III,級別II |
|
安全認證 |
防護等級 |
IP66/IP67 |
防爆等級 |
隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb,Ex tD A21 IP66 T80~440℃ 本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga,Ex iaD 20 T85~450℃ |
|
CE |
LVD證書和EMC證書 |
|
材質 |
外殼 |
鋁合金、不銹鋼 |
接地端子 |
316L |
|
過程連接 |
316L |
|
探頭 |
316L、318 S13 |
|
過程密封 |
克林格C-4400墊片 |
注:①顆粒大小最大20mm,此時要求介質密度<0.05g/cm3。
②用附帶的口哨扣住排氣嘴,并使口哨出氣孔一側的內壁緊貼排氣嘴外壁放置,緩慢增加冷卻氣體進氣量,直到口哨發出號聲為止,此時對應的冷卻氣體流量為最小流量。
主要在具有爆炸性危險的場合(如化工廠)使用,用于粉塵顆粒的測量。



注意事項:
- 如圖一所示為垂直安裝時,料位開關與容器壁的距離至少為容器直徑d的1/6。
- 如圖二所示為水平安裝時,料位開關應傾斜20°,以防止掛料現象。為減少物料對探頭的直接沖擊,可在振動體上方安裝防護擋板,擋板長度應大于探頭水平安裝的長度。對于一般性物料防護擋板的截面形狀為倒V形(如圖中a);對于粗糙且密度較大物料防護擋板的截面形狀采用正V形(如圖中b),以減輕物料對防護擋板的磨損。
- 料位開關應避免安裝在進料口,以避免物料沖擊造成損壞或誤動作。圖三為正確安裝,圖四為錯誤安裝。
- 圖五為壁龕式安裝,即當物料(密度大、顆粒大)垂直落下并沖擊料位開關的探頭時,為了確保測量儀表壽命以及測量效果,需將儀表安裝于壁龕處。圖中a的長度應大于探頭的插入深度,以保護探頭不至于被物料壓彎。